内防腐补口可以使防腐管道接口形成有力的保护层,防止金属管焊口侵蚀,从而避免管道泄漏,并延长管道的使用周期。这种技术广泛应用于石油、化工等管道输送工艺中。内防腐补口的施工安全措施主要包括以下几个方面:
1.作业人员须接受管道内防腐补口安全技术交底,并在检测(或验证)有限空间及有害物质浓度后才能进入有限空间。作业人员应服从作业监护人的指挥,禁止携带作业器具以外的物品及烟火进入受限空间。如果发现安全监护人不履行职责时,应立即停止作业。
2.在进入有限空间前,须对空气中含氧量进行现场监测,常压条件下,有限空间的空气中含氧量应为百分之19-23。如果空气中含氧量低于19%,应有报警信号。同时,内防腐补口须对现场的可燃性气体浓度进行监测,有限空间中可燃性气体浓度应低于可燃烧或爆炸限下的百分之10。
3.在进入缺氧的有限空间作业时,应符合规定,并采取机械通风,避免出现急性中毒、缺氧。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
4.在施工前,需要对钢管进行清洗、除锈等准备工作,确保涂层与钢管表面的粘附性。同时,检查施工环境和内防腐补口设备是否符合要求。涂料涂覆过程中需要注意涂料的厚度、均匀度等指标,以确保防腐效果。
5.在热收缩带防腐补口施工中,需要注意内防腐补口喷砂除锈时钢管预热、表面预处理后2小时内应进行涂敷作业,表面返锈时应重新进行表面处理。安装热收缩带时,一定要在底漆尚湿润时进行,不得在加热已涂好底漆的表面安装。
内防腐补口是一项重要的维护工作,它通过一系列严格的工艺规程来确保设备内部的防腐涂层得到有效修复,从而延长内防腐补口的使用寿命并保障其安全运行。
2024.10.15ZG